根據公司戰略目標，制定整車生產計劃，確保按時交付，達成產能、效率及成本指標。

監督生產流程執行，協調沖壓、焊接、涂裝、總裝等環節資源，保障生產節拍與工藝標準。

實時監控生產數據（如OEE、直通率等），分析異常并推動改進，提升生產效率。

二、質量管理與合規

貫徹賽力斯質量體系（如ISO 9001/IATF 16949），落實過程檢驗標準，降低返工率與報廢率。

主導生產現場質量問題排查，聯動研發、工藝等部門實施閉環整改。

確保生產符合安全環保法規（如GB/T 45001）及企業標準。

三、團隊管理與培訓

負責班組建設，包括人員調配、績效考核及技能培訓（如標準化作業SOP培訓）。

培養多能工梯隊，提升團隊協作能力與自動化設備操作水平。

四、成本與設備管理

控制生產物料、能耗及人力成本，推動精益生產（如5S、TPM）降本增效。

協同設備部門保障產線穩定，減少停機時間，提高設備利用率。

五、跨部門協同

對接供應鏈，確保零部件按時到貨；聯動物流優化庫存與配送效率。

配合新產品試制，反饋生產可行性建議，支持工藝優化。

六、持續改進

主導精益改善項目（如六西格瑪），推動自動化/數字化生產升級。

定期匯報生產運營情況，提出產能提升或技術革新方案。